并在发生故障时感到惊讶（反应性维护），为定期预防性维护支付持续的额外费用，或者找到中间立场并通过预测性维护优化流程。通过预测性维护，设施可以寻找有关其机械设备工作状况的线索，并在灾难发生之前采取相应的行动。 那么最大的问题就变成了：你如何观察机器的状况，然后理解你的观察意味着什么？ 更多阅读 直销中的预测分析 预测分析帮助新的直销业务蓬勃发展 预测分析在资产管理中的巨大优势 阿尔巴尼亚比特币投资者利用预测分析的力量 随着欧元反弹，预测分析改进了交易决策 预测分析能否帮助交易者驾驭比特币的波动性？ 倾听问题 今天，预测性维护中使用了许多不同的技术。我的公司 Augury 利用超声波和振动分析来聆听供暖、通风和空调系统 (HVAC) 的声音，以便找出问题所在。 超声波诊断可以帮助技术人员发现问题并查明问题根源。这是第一步; 您可以明确地说“出了点问题。
对于红外热成像热量通常是机器
中某个部件出现问题的快速指示器。 然后可以使用振动分析来更好地了解问题所在。它将帮助您准确找出问题所在以及如何修复它。 油液分析与这些技术结合使用，可以更好地了解发动机的内部工作原理。通过在实验室中分析其机油的特性 Whatsapp 手机号码列表 例如稠度、粘度和游离金属颗粒），我们可以指出磨损和高运行温度。 通过将这些方法结合到预测性维护计划中，设施经理可以提前计划。这样一来，机器突然停止工作的事件将不再是一个问题。这转化为更少的停机时间。 但并不是每个人都支持预测性维护。 跨栏 转向更具预测性的诊断的好消息是，它可以帮助降低维护成本、减少生产力损失、增加收入，甚至减少能源消耗。 但一些公司还没有完全接受预测性维护的理念和技术，主要原因有两个：费用和培训。 从历史上看，预测故障可能非常昂贵。一些传感设备的价格可能达到 20,000 美元。
你也需要有专业知识
的人才能让它发挥作用。振动和超声波分析需要多年的培训和认证才能使用当前的系统。设置内部预测性维护计划第一年的成本将超过 120,000 美元。 但从长远来看，这些成本是值得的。虽然预测性维护最初可能很昂贵，但预防性和反应性维护的长期价格标签将会消失——受机器停机影响的人将因此而处于更好的状态。 节省金钱和生命 由于预测性维护的 BR 列表 固有成本，设施往往将重点放在最关键和最昂贵的机器上，而让辅助机器为反应性或预防性维护而感叹自己的时间。但链条的强度取决于其最薄弱的环节，在 HVAC 的情况下，故障可能会导致意想不到的成本——甚至是生命损失。 就在上个月，据报道达拉斯一家医院的空调无法正常工作，导致新生儿重症监护病房的新生儿出现问题。建筑物中引入了额外的冷却源，以防止任何问题升级。新生儿重症监护病。
